UV印刷，一种在印刷品表面覆盖特殊油层的工艺，旨在提升产品亮度与保护其表面。这层油层不仅硬度高、耐腐蚀、不易产生划痕，还能在某些复膜产品上替代传统覆膜，达到环保要求。然而，UV印刷产品因表面特性，有时不易粘接，需通过局部UV处理或打磨来解决。

　　自70年代起，UV光固化作为绿色环保涂料，正逐步取代传统涂料。在美国、德国、意大利等发达国家，UV涂料的生产量已占涂料总量的约10%，并以每年15%的速度递增。全球范围内，为限制VOC排放，各国积极推广绿色涂料，并制定了相关环保法规。

　　UV，即紫外线（Ultra-Violet Ray），其工业用光源光谱范围在200nm至450nm之间，按波段可分为UV A（320-400nm）、UV B（290-320nm）、UV C（200-290nm）及UV V（390nm以上）。

　　近年来，UV LED光源的出现为UV印刷带来了革命性变化。相较于传统的UV汞灯，UV LED光源具有显著优势。汞灯不仅对人体伤害大、使用寿命短、温度高，还存在能耗问题。而UV LED光源则以其超长寿命（约25000-30000小时，即5-8年）、冷光源无热辐射、发热量小、瞬间点亮、使用寿命不受开闭次数影响、能量高且稳定、可定制照射区域、不含汞不产生臭氧、能耗低（仅为汞灯的10%）、维护成本低（几乎为零）及小巧轻便等特点，成为替代汞灯的优选。

　　以能耗为例，一根3000W的UV汞灯，一天工作10小时，一个月工作22天，一年将消耗7920度电。而一台中等大小的UV LED面光源设备，功率仅为100W，一天工作10小时，一个月工作22天，一年仅消耗264度电。相比之下，UV LED光源每年可节省7656度电，展现出巨大的节能潜力。

　　综上所述，UV印刷技术与UV LED光源的结合，不仅提升了印刷品质与效率，更推动了绿色节能的发展。未来，随着技术的不断进步与应用领域的拓展，UV印刷与UV LED光源将共同书写印刷行业的新篇章。